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毛混纺产品的染色新动态---毛涤篇

毛混纺产品的染色新动态---毛涤篇
羊毛/涤纶混纺织物在一定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点,是一种深受市场欢迎的纺织品。但是由于常规聚酯纤维通常需要进行分散染料高温高压染色,而羊毛一般采用酸性染料沸染,因此,羊毛/涤纶混纺织物的染色,通常需要先分别对涤纶和羊毛进行条染,再进行混条、纺纱、织造。这一方面增加了染色过程的能量消耗;另一方面也加大了染色工艺控制的难度,延长了产品对市场的响应时间。为了降低涤纶的染色温度,实现常压沸染,近年来,化纤行业进行了大量研究,已开发了阳离子染料常压可染改性涤纶(ECDP)和分散染料常压可染改性涤纶(EDDP),并已进行了羊毛/涤纶混纺织物匹染的尝试。
涤毛混纺织物染色,通常先对羊毛纱线、毛条或散纤维染色,再纺织成花呢,属于色织范畴。通过改进涤毛混纺织物的染色工艺,采用高温高压溢流染色方法进行批量生产,有利于降低生产成本和提高生产效率。
选用使用的染料进行染色,其中的关键点在于染色温度的控制。羊毛属于耐热性较差的纤维,高温染色时,其双硫键和肽键会发生水解反应,导致强力下降和纤维泛黄。对涤纶而言,应选用低温型分散染料,若采用羊毛保护剂,可以更好的保护羊毛纤维免受较高温度的损伤。需注意的是,此温度下大多数对羊毛都有一定的沾色现象,明显影响羊毛上的色光和色相平衡。影响羊毛沾色的因素有染料种类、PH值、染色温度和时间等。所以,分散染料应加以筛选。对羊毛而言,羊毛亲和力较大的染料,如偶氮和杂环结构染料,沾色严重;亲和力较小的染料,如蒽醌结构染料,沾色较轻。染后要加强皂洗,以减少沾污和浮色。羊毛在等电点状态下染色,其纤维损伤程度最少,表现为蛋白质分解达到最低值。适于羊毛染色的染料有酸性、酸性酶染和中性染料等,根据羊毛混纺织物特性,应取对羊毛亲和力高、匀染性好和湿处理牢度较好的弱酸性染料。另外,羊毛的表面鳞片层结构对染料的扩散有一定的阻碍作用,为了避免染色不匀,初始上染率要
低,严格控制升温速率。
目前,在生产涤毛混纺产品时为了节省成本,基本上采用一浴法,存在一定问题。通过反复试验,采用分散/酸性二浴法高温高压溢流染色方法,染色效果较为理想。
毛涤产品匹染工艺研究中,涤纶纤维最佳染料为分散染料,其色谱齐全色泽鲜艳;羊毛染色染料种类多,但两者之间相匹配的染料不多。由于毛涤产品染色要求色泽深浓、色牢度高,故酸性媒介染料是较理想染料。一方面其品种多、牢度高、价格低、又适宜染深浓颜色,另一方面其与分散染料同浴色相融性好,所以分散/媒介是最佳组合。
总之,毛涤混纺产品的染色最新动态就是采用新型染料,并对工艺加以改进。QKeI6CwQuO


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